Титанов слитък
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. се намира в Baoji в западен Китай, обработка на цветни метали и продажби на високотехнологични предприятия. Фирмата се фокусира върху производството и продажбите на титан, цирконий, тантал, никел, волфрам, молибден и други материали от цветни метали. Продуктите се изнасят в САЩ, Великобритания, Германия, Италия, Япония, Южна Корея, Канада, Австралия, Чили и други страни, добре приети от клиентите.
Защо да изберете нас?
Високо качество
Всяка партида стоки има съответен доклад за проверка на качеството, за да разреши вашите опасения относно качеството на продукта.
Професионално решение
С богат опит и индивидуално обслужване, ние можем да ви помогнем да изберете продукти и да отговорим на технически въпроси.
Добри услуги
Обслужването на клиенти ще ви актуализира своевременно логистичната информация за стоките, за да гарантира, че стоките са доставени навреме.
Бърз транспорт
Ние си сътрудничим с професионални компании за доставка, въздушен транспорт и експресна логистика, за да ви предоставим най-добрите и бързи транспортни решения.
Какво е титанов слитък?
Титанов слитък се създава в топилна пещ чрез поставяне на титанова руда и дъски вътре. Титановите слитъци се считат за по-мощни и ефективни в сравнение с железните аналогове и играят важна роля в инженерните и строителните работи. Тяхната здравина, прецизност и превъзходна производителност ги правят идеални за множество приложения, независимо дали са промишлени или търговски. Тези титанови слитъци са направени чрез кована техника и са устойчиви на ръжда. Предлагат се в различни разновидности, идеални за различни размери и видове проекти.
Предимства на титановия слитък
Устойчивост на корозия
Когато е изложен на въздух, върху повърхността на титана се образува тънък слой оксид. Този слой е много труден за проникване от повечето материали. Като такъв, титанът демонстрира фантастична устойчивост на корозия – и няма да претърпи неблагоприятни промени (т.е. питинг, напукване) поради корозивни вещества.
Независимо дали се използва на закрито или на открито, той ще издържи много години – което го прави отличен избор за сгради и морски приложения, където ще бъде непрекъснато изложен на морска вода и дъжд.
Сила
Едно от най-големите предимства на титана е неговата здравина. Той не само е един от най-здравите метали на планетата, но и има най-високото съотношение на якост към плътност от всички метални елементи в периодичната таблица. Това го прави популярен вариант в много професии.
Нещо повече, тъй като има ниска плътност, титанът е и невероятно лек.
За да представим това в перспектива, титанът има специфично тегло 4,5 – което е приблизително 40% по-лек от същото количество мед и 60% по-лек от същото количество желязо. Това е една от причините, поради която често се използва в космическата индустрия и за създаване на структурни рамки.
Нетоксичен
Метали като желязо, стомана и алуминий могат да бъдат токсични за хората.
Обратно, титанът е биосъвместим. Той е напълно нетоксичен както за хората, така и за животните (отчасти поради факта, че е устойчив на корозия) – и в резултат на това може безопасно да се имплантира в тялото, без да причинява нежелана реакция. Ето защо титанът често се използва в медицинската индустрия (напр. за трайно укрепване на счупени кости) и за зъбни импланти.
Ниско топлинно разширение
Титанът има нисък коефициент на топлинно разширение.
По същество това означава, че в сравнение с повечето други производствени материали, той няма да се разширява и свива толкова много при екстремни температури. Всъщност той се разширява приблизително 50% по-малко от стоманата и следователно осигурява много по-голяма структурна стабилност.
Тази функция е особено полезна при създаване на надстройка, която изисква твърда, но лека рамка. Той също така прави титана подходящ за строителни приложения, където пожарната безопасност е от първостепенно значение.
Висока точка на топене
Това е едно от основните предимства на титана. Той демонстрира изключително висока точка на топене (около 1668 градуса) и като такъв е идеален за използване при приложения с висока температура. Например, това е предпочитаният метал за леярни, турбинни реактивни двигатели и дори някои сателити.
Отлични възможности за изработка
Въпреки здравината си, титанът е сравнително мек и пластичен огнеупорен метал. Като такъв, той може лесно да се обработва и произвежда, за да се създаде разнообразна гама от метални части и компоненти. Благодарение на устойчивостта си на окисление, той може да бъде заваряван на открито и с шевове, без да е необходим какъвто и да е вид флюс – и зоната на заваряване няма да изисква никаква форма на допълнителна защита.
Видове титанов блок
Търговски чист титан (CP Titanium)
Тези слитъци имат висока степен на чистота, като обикновено съдържат между 99.{1}} и 99,99% титан. CP титанът се класифицира от клас 1 до клас 4, като клас 1 е най-пластичният, а клас 4 най-малко пластичен. Той се използва широко в приложения, които не изискват високи съотношения на якост към тегло, но се нуждаят от отлична устойчивост на корозия и формоспособност.
Титанови сплави
Разликата между чистия титан и сплавите е, че сплавта е съставена от титан и други метали. Причината, поради която титанът се смесва с други елементи, е да се осигури допълнителна здравина, гъвкавост и ковкост.
Титанови слитъци, използвани в космическата индустрия
Титаниевите слитъци са крайъгълен камък в аерокосмическото инженерство, използвани в производството на авиационни двигатели и компоненти. Изключителното съотношение на здравина към тегло на титана го прави идеален избор, допринасящ за цялостната ефективност и производителност на самолета. От структурни елементи до критични компоненти, титаниевите слитъци са инструмент за осигуряване на надеждността и безопасността на космическите превозни средства.
Титанови слитъци, използвани за производство на химическо оборудване
В сферата на химическата обработка титановите слитъци намират широко приложение в производството на важни компоненти като реактори, тръбопроводи, топлообменници и клапани. Устойчивостта на корозия на титана го прави особено подходящ за работа с корозивни химикали, осигурявайки дълготрайност и надеждност на оборудването в химически заводи.
Титанови слитъци, използвани за корабостроенето
Титановите слитъци играят значителна роля в корабостроенето, като допринасят за изграждането на корабни корпуси. Леката природа на титана спомага за подобряване на горивната ефективност и цялостната производителност, което го прави предпочитан материал както за военноморски, така и за търговски кораби. Корозионната устойчивост на титана е особено полезна в суровата морска среда.
Титанови слитъци, използвани в областта на медицината
Титановите слитъци са крайъгълен камък в областта на медицината, служейки като основен материал за производство на медицински импланти и изкуствени кости. Биосъвместимостта на титана го прави идеален избор за импланти, осигурявайки минимален риск от отхвърляне от човешкото тяло. От ортопедични импланти до зъбни протези, титаниевите слитъци допринасят за напредъка в медицинската наука.
Титанови блокове, използвани за спортно оборудване и потребителски стоки
Уникалната комбинация от здравина и лекота на титана го прави идеален материал за производство на спортно оборудване и различни потребителски стоки. От рамки за велосипеди до стикове за голф, титаниевите блокове позволяват производството на високоефективни и издръжливи продукти. В потребителските стоки титанът допринася за създаването на стилни и дълготрайни артикули като часовници, бижута и електронни джаджи.
Титанови слитъци, използвани в енергетиката
Енергийната промишленост печели от използването на титанови блокове, особено в приложения, изискващи устойчивост на корозия и топлинна устойчивост. Чистият титан се използва в производството на топлообменници и тръбопроводи в нефтохимически заводи, топлинни/ядрени електроцентрали и инсталации за обезсоляване на морска вода. Дълголетието и устойчивостта на титаниевите блокове допринасят за ефективността и безопасността на енергийната инфраструктура.
Титанови слитъци, използвани за производство на машини от висок клас
Титаниевите слитъци намират ниша в производството на машини от висок клас, където усъвършенстваните механични компоненти изискват материали с изключителна здравина и издръжливост. От аерокосмически задвижващи системи до авангардни индустриални машини, титаниевите блокове допринасят за създаването на компоненти, които могат да издържат на екстремни условия и да осигурят превъзходна производителност.
Процес на титанов слитък
Превръщането на пречистена титанова гъба във форма, полезна за структурни цели, включва няколко стъпки. Консолидирането в титанов блок се извършва във вакуум или аргонова среда чрез процеса на дъгово топене на консумативен електрод. Гъба, легиращи елементи и в някои случаи рециклиран скрап първо се уплътняват механично и след това се заваряват в дълъг, цилиндричен електрод. Електродът се разтопява вертикално в меден тигел с водно охлаждане чрез преминаване на електрически ток през него. За да се осигури равномерно разпределение на легиращите елементи, този първичен слитък се претопява поне веднъж по подобен начин. Блоковете тежат между 4 и 10 тона и са с диаметър до 1050 милиметра (42 инча).
Топенето в студено огнище е алтернативен процес на консолидация, който се провежда в аргонова или вакуумна камера, съдържаща водно охлаждан хоризонтален меден тигел. Нагряването се осъществява чрез множество електронно-лъчеви или аргон/хелиеви плазмени факли. Разтопеният метал тече по хоризонтална пътека през ръба на огнището в подходящо оформена, водно охлаждана медна форма. Процесът със студено огнище е много подходящ за отделяне на замърсители с висока плътност, които се утаяват на дъното на огнището. Поради тази причина той се използва предимно за рециклиране на титанов скрап, който може да съдържа твърдосплавни инструментални битове, останали от машинни операции.
Какво трябва да се има предвид при закупуване на титанови блокове
Степен на титанови блокове
Един от най-важните фактори, които трябва да имате предвид, когато купувате титанови блокове, е степента на титан. Има няколко налични степени, всяка със свои уникални свойства и характеристики. Класът титан, който изберете, ще зависи от специфичните изисквания на вашето приложение. Някои често срещани класове титан включват клас 1, клас 2, клас 5 и клас 23. Важно е да проучите и разберете свойствата на всеки клас, за да вземете информирано решение.
Сертифициране на титанови слитъци
Когато купувате титанов блок, от решаващо значение е да се уверите, че материалът отговаря на необходимите стандарти за качество и спецификации. Потърсете доставчици, които предоставят сертификати за техния титанов слитък за продажба, като международни стандарти ASTM или ISO сертификати. Това ще ви осигури спокойствие, знаейки, че титаниевите блокове, които купувате, са с високо качество и отговарят на индустриалните стандарти.
Репутация на доставчик на титанови блокове
Изборът на реномиран и надежден доставчик е от ключово значение за гарантиране, че купувате висококачествени титанови блокове. Потърсете доставчици с доказан опит в предоставянето на качествени материали и отлично обслужване на клиентите. Четенето на отзиви и препоръки на клиенти също може да предостави ценна представа за репутацията на доставчик. Освен това, не забравяйте да попитате за опита на доставчика в индустрията и способността му да отговори на вашите специфични изисквания.
През 1791 г. британски свещеник, RW Gregor, открива неизвестен оксид в железен пясък, взет от пясъчен крайбрежен плаж. Той нарече оксида "менаканит". Производството на титан датира от това откритие. През 1795 г. немски химик MH Klaproth открива нов метален оксид в рутилова руда в Унгария. Той нарече металния елемент "Титан", произлизащ от думата "Титан" в гръцката митология. Впоследствие беше потвърдено, че титанът е идентичен с елемента, открит преди това от RW Gregor. На този етап титановият оксид се отделя от други оксиди в железен пясък или рутилова руда; металният титан обаче не може да бъде извлечен чрез редуциране на титанов оксид. Това се дължи главно на много силния химически афинитет между титан и кислород.
След откриването на титана от RW Gregor много химици се опитват да извлекат метален титан, но без успех. Суровините, използвани в предишни проучвания, са оксид (TiO2), калиев хексафлуоро-титанат (K2TiF6), титанов тетрахлорид (TiCl4) и други титанови съединения.
През 1825 г. JJ Berzelius редуцира K2TiF6 с метален калий и получава титан, съдържащ голямо количество нитрид. През 1887 г. LF Nilson и O. Petterson успяха да произведат 95 pct чист титанов метал. Те хлорират TiO2 с газ хлор (Cl2) под газ въглероден оксид (CO), за да синтезират TiCl4 и след това редуцират TiCl4 с метален натрий (Na).
През 1910 г. М. А. Хънтър успява да произведе 99 процента чист титанов метал чрез редуциране на TiCl4 с метален натрий в затворен стоманен контейнер. Процесът на редукция, който използва метален натрий като редуциращ агент, в момента се нарича "процес на Хънтър" в чест на неговото постижение. Чистотата на получения титанов продукт с изключение на газообразните елементи е 99,9 %. Титановият метал обаче беше крехък и не можеше да се обработва на студено, защото беше силно замърсен с кислород. След подобряване на методите за контрол на примесите по време на процеса на редукция, Хънтър получи титан с висока чистота, който може да се обработва на студено. Процесът на Хънтър е използван на практика през 50-те години на миналия век и е използван за широкомащабно производство до 1993 г.
През 1923 г. Ruff и Brintzinger получават 83 pct чист титанов метал чрез редуциране на TiO2 с метален калций (Ca). W. Kroll, люксембургски металург, получава 98 pct чист титанов метал по същия метод. Титановият продукт обаче не можеше да се обработва на горещо.
През 1925 г. AE van Arkel и JH de Boer успяват да произведат титанов метал с висока чистота чрез реакция на диспропорциониране и пиролиза на сурови титаниеви йодиди (TiIx). Концентрацията на кислород в титановия продукт е много ниска и продуктът може да се обработва на студено. Този метод се нарича "йодиден процес" (или процес на van Arkel de Boer). Въпреки ниската си производителност, йодидният процес е използван за производството на титан с висока чистота за полупроводниковата индустрия.
През 1940 г. W. Kroll разработва процес за производство на титан чрез редуциране на TiCl4 с метален магнезий (Mg); полученият титанов продукт се нарича "титанова гъба". Бюрото по мините на САЩ доразви този процес за широкомащабно производство. Титановият метал е представен за първи път на пазара през 1948 г. През 1950 г. титановата гъба е произведена по същия метод в лабораторен мащаб в Япония. Процесът на редукция на TiCl4 с метален магнезий се нарича "процес на Kroll" и е най-често използваният процес за топене на титан.
Нашата фабрика
Компанията WTD е дълбоко ангажирана в индустрията за цветни метали от много години и е натрупала богат производствен опит, особено в обработката на нови титанови материали като TA15, който е в челните редици на света.
